本实用新型公开了一种粘结钕铁硼磁瓦压型模具，涉及模具技术领域，包括安装板，安装板的顶部固定有第一电机，第一电机的输出端固定安装有转板，转板的顶部固定安装有两个固定板，两个固定板的一侧均开设有第二转动槽，两个第二转动槽的内部均滑动连接有两个第三滑块，第三滑块的一侧固定安装有上模具，第三滑块的一侧固定安装有下模具，本实用新型的有益效果为：通过利用双向丝杆的转动可以带动第三滑块进行升降，从而完成上模具和下模具的移动，使其合并在一起完成对模具的安装，通过利用第一电机可以带动转板进行旋转，完成对上模具和下
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 215657835 U (45)授权公告日 2022.01.28 (21)申请号 9.8 (22)申请日 2021.08.24 (73)专利权人 滁州恒通磁电科技有限公司 地址 239200 安徽省滁州市来安县汊河经 济开发区纬四路（汊河经济开发区一 楼办公室） (72)发明人 丛建华 (74)专利代理机构 北京挺立专利事务所(普通 合伙) 11265 代理人 彭豆 (51)Int.Cl. B22F 3/03 (2006.01) H01F 41/02 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (54)实用新型名称 一种粘结钕铁硼磁瓦压型模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种粘结钕铁硼磁瓦压 型模具，涉及模具技术领域，包括安装板，安装板 的顶部固定有第一电机，第一电机的输出端固定 安装有转板，转板的顶部固定安装有两个固定 板，两个固定板的一侧均开设有第二转动槽，两 个第二转动槽的内部均滑动连接有两个第三滑 块，第三滑块的一侧固定安装有上模具，第三滑 块的一侧固定安装有下模具，本实用新型的有益 效果为：通过利用双向丝杆的转动可以带动第三 滑块进行升降，从而完成上模具和下模具的移 动，使其合并在一起完成对模具的安装，通过利 用第一电机可以带动转板进行旋转，完成对上模 U 具和下模具位置的调换，使其能够准确的通过需求调节 5 瓦具型号的大小，减小了使用的局限性。 3 8 7 5 6 5 1 2 N C CN 215657835 U 权利要求书 1/1页 1.一种粘结钕铁硼磁瓦压型模具，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部 固定有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定安装有转板(25)，所述转板(25)的顶 部固定安装有两个固定板(20)，两个所述固定板(20)的一侧均开设有第二转动槽(22)，两 个所述第二转动槽(22)的内部均滑动连接有两个第三滑块(17)，所述第三滑块(17)的一侧 固定安装有上模具(14)，所述第三滑块(17)的一侧固定安装有下模具(26)。 2.根据权利要求1所述的一种粘结钕铁硼磁瓦压型模具，其特征在于：其中一个所述上 模具(14)的内部开设有第一上成型槽(16)，另一个所述上模具(14)的内部开设有第二上成 型槽(19)，其中一个所述下模具(26)的内部开设有第二下成型槽(24)，另一个所述下模具 (26)的内部开设有第一下成型槽(4)。 3.根据权利要求1所述的一种粘结钕铁硼磁瓦压型模具，其特征在于：所述第二转动槽 (22)的内部转动连接有双向丝杆(21)，所述固定板(20)的顶部固定安装有第三电机(18)， 所述双向丝杆(21)的一端与第三电机(18)的输出端固定连接，所述双向丝杆(21)贯穿第三 滑块(17)并与第三滑块(17)螺纹连接。 4.根据权利要求1所述的一种粘结钕铁硼磁瓦压型模具，其特征在于：所述安装板(1) 的顶部开设有滑槽(27)，所述转板(25)的底部固定安装有第一滑块(3)，所述第一滑块(3) 与滑槽(27)滑动连接，所述转板(25)的底部固定安装有两个铁块(23)，所述安装板(1)的顶 部固定安装有电磁铁(5)，所述电磁铁(5)与铁块(23)磁力连接。 5.根据权利要求1所述的一种粘结钕铁硼磁瓦压型模具，其特征在于：所述安装板(1) 的顶部开设有第一转动槽(6)，所述第一转动槽(6)的内部滑动连接有第二滑块(9)，所述第 二滑块(9)的顶部固定安装有注入箱(11)，所述第二滑块(9)的一侧固定安装有定位块(8)。 6.根据权利要求5所述的一种粘结钕铁硼磁瓦压型模具，其特征在于：所述第一转动槽 (6)的内部转动连接有第一丝杆(7)，所述安装板(1)的一侧固定安装有第二电机(10)，所述 第二电机(10)的输出端与第一丝杆(7)的一端固定连接，所述第一丝杆(7)贯穿第二滑块 (9)并与第二滑块(9)螺纹连接，所述第二滑块(9)的一侧固定安装有定位块(8)。 7.根据权利要求6所述的一种粘结钕铁硼磁瓦压型模具，其特征在于：所述第二滑块 (9)的顶部固定安装有注入箱(11)，所述注入箱(11)的顶部固定安装有注入管(12)，所述注 入管(12)的底部固定安装有输出口(13)。 8.根据权利要求7所述的一种粘结钕铁硼磁瓦压型模具，其特征在于：所述上模具(14) 的顶部开设有注入口(15)，所述输出口(13)与注入口(15)相适配。 2 2 CN 215657835 U 说明书 1/3页 一种粘结钕铁硼磁瓦压型模具 技术领域 [0001] 本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种粘结钕铁硼磁瓦压型模具。 背景技术 [0002] 钕铁硼作为节能环保的朝阳产业，广泛用于信息技术、汽车、核磁共振、风力发电 和电机等领域，钕铁硼具有体积小、重量轻和磁性强的特点，是迄今为止性能价格比最佳的 磁体。预计在未来20‑30年里，不可能有替代钕铁硼的磁性材料出现。生产钕铁硼永磁材料 的主要原材料有金属钕、纯铁、硼铁合金以及其他添加剂。 [0003] 因此粘结钕铁硼磁瓦也被广泛应用到瓦片的制造中，但是现有的压型磨具结构单 一，只能针对一种瓦具型号进行制造，无法依据需求调节和更换，使用局限性较大，并且现 有的压型磨具在工作时稳定性较差，降低了瓦片一定的美观度，实用性较低，为此我们提出 了一种粘结钕铁硼磁瓦压型模具。 实用新型内容 [0004] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粘结钕铁硼磁瓦压型模具，解决了 上述背景技术中提出的问题。 [0005] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种粘结钕铁硼磁瓦 压型模具，包括安装板，所述安装板的顶部固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定安 装有转板，所述转板的顶部固定安装有两个固定板，两个所述固定板的一侧均开设有第二 转动槽，两个所述第二转动槽的内部均滑动连接有两个第三滑块，所述第三滑块的一侧固 定安装有上模具，所述第三滑块的一侧固定安装有下模具。 [0006] 优选的，其中一个所述上模具的内部开设有第一上成型槽，另一个所述上模具的 内部开设有第二上成型槽，其中一个所述下模具的内部开设有第二下成型槽，另一个所述 下模具的内部开设有第一下成型槽。 [0007] 优选的，所述第二转动槽的内部转动连接有双向丝杆，所述固定板的顶部固定安 装有第三电机，所述双向丝杆的一端与第三电机的输出端固定连接，所述双向丝杆贯穿第 三滑块并与第三滑块螺纹连接。 [0008] 优选的，所述安装板的顶部开设有滑槽，所述转板的底部固定安装有第一滑块，所 述第一滑块与滑槽滑动连接，所述转板的底部固定安装有两个铁块，所述安装板的顶部固 定安装有电磁铁，所述电磁铁与铁块磁力连接。 [0009] 优选的，所述安装板的顶部开设有第一转动槽，所述第一转动槽的内部滑动连接 有第二滑块，所述第二滑块的顶部固定安装有注入箱，所述第二滑块的一侧固定安装有定 位块。 [0010] 优选的，所述第一转动槽的内部转动连接有第一丝杆，所述安装板的一侧固定安 装有第二电机，所述第二电机的输出端与第一丝杆的一端固定连接，所述第一丝杆贯穿第 二滑块并与第二滑块螺纹连接，所述第二滑块的一侧固定安装有定位块。 3 3 CN 215657835 U 说明书 2/3页 [0011] 优选的，所述第二滑块的顶部固定安装有注入箱，所述注入箱的顶部固定安装有 注入管，所述注入管的底部固定安装有输出口。 [0012] 优选的，所述上模具的顶部开设有注入口，所述输出口与注入口相适配。 [0013] 本实用新型提供了一种粘结钕铁硼磁瓦压型模具，具备以下有益效果： [0014] 1、该粘结钕铁硼磁瓦压型模具，通过利用双向丝杆的转动可以带动第三滑块进行 升降，从而完成上模具和下模具的移动，使其合并在一起完成对模具的安装，通过利用第一 电机可以带动转板进行旋转，完成对上模具和下模具位置的调换，使其可以依据需求调节 瓦具型号的大小，减小了使用的局限性。 [0015] 2、该粘结钕铁硼磁瓦压型模具，通过利用第一滑块在滑槽的内部滑动，可以在第 一电机进行转动时增加稳定性，当输出口进行工作时，利用电磁铁可以对铁块进行吸附于， 可以完成对转板的限位，提高了瓦片美观度，增加了一定的实用性。 附图说明 [0016] 图1为本实用新型结构示意图； [0017] 图2为本实用新型下模具的外观图； [0018] 图3为本实用新型上模具的外观图； [0019] 图4为本实用新型固定板的局部外观图； [0020] 图5为本实用新型安装板的局部外观图。 [0021] 图中：1、安装板；2、第一电机；3、第一滑块；4、第一下成型槽；5、电磁铁；6、第一转 动槽；7、第一丝杆；8、定位块；9、第二滑块；10、第二电机；11、注入箱；12、注入管；13、输出 口；14、上模具；15、注入口；16、第一上成型槽；17、第三滑块；18、第三电机；19、第二上成型 槽；20、固定板；21、双向丝杆；22、第二转动槽；23、铁块；24、第二下成型槽；25、转板；26、下 模具；27、滑槽。 具体实施方式 [0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。 [0023] 请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种粘结钕铁硼磁瓦压型模具， 包括安装板1，安装板1的顶部固定有可以带动转板25进行旋转的第一电机2，第一电机2的 输出端固定安装有转板25，转板25的顶部固定安装有两个固定板20，两个固定板20的一侧 均开设有第二转动槽22，两个第二转动槽22的内部均滑动连接有两个可以带动上模具14和 下模具26进行移动的第三滑块17，第三滑块17的一侧固定安装有上模具14，第三滑块17的 一侧固定安装有下模具26，其中一个上模具14的内部开设有第一上成型槽16，另一个上模 具14的内部开设有第二上成型槽19，其中一个下模具26的内部开设有第二下成型槽24，另 一个下模具26的内部开设有第一下成型槽4，第二转动槽22的内部转动连接有双向丝杆21， 固定板20的顶部固定安装有第三电机18，双向丝杆21的一端与第三电机18的输出端固定连 接，双向丝杆21贯穿第三滑块17并与第三滑块17螺纹连接，通过利用双向丝杆21的转动可 以带动第三滑块17进行升降，从而完成上模具14和下模具26的移动，使其合并在一起完成 4 4 CN 215657835 U 说明书 3/3页 对模具的安装，通过利用第一电机2可以带动转板25进行旋转，完成对上模具14和下模具26 位置的调换，使其能够准确的通过需求调节瓦具型号的大小，减小了使用的局限性，安装板1的顶 部开设有滑槽27，转板25的底部固定安装有第一滑块3，第一滑块3与滑槽27滑动连接，转板 25的底部固定安装有两个铁块23，安装板1的顶部固定安装有可以对转板25进行限位的电 磁铁5，电磁铁5与铁块23磁力连接，通过利用第一滑块3在滑槽27的内部滑动，可以在第一 电机2进行转动时增加稳定性，当输出口13进行工作时，利用电磁铁5可以对铁块23进行吸 附于，能够实现对转板25的限位，安装板1的顶部开设有第一转动槽6，第一转动槽6的内部 滑动连接有可以带动注入箱11进行移动的第二滑块9，第二滑块9的顶部固定安装有注入箱 11，第二滑块9的一侧固定安装有定位块8，第一转动槽6的内部转动连接有第一丝杆7，安装 板1的一侧固定安装有第二电机10，第二电机10的输出端与第一丝杆7的一端固定连接，第 一丝杆7贯穿第二滑块9并与第二滑块9螺纹连接，第二滑块9的一侧固定安装有定位块8，第 二滑块9的顶部固定安装有注入箱11，注入箱11的顶部固定安装有注入管12，注入管12的底 部固定安装有输出口13，上模具14的顶部开设有注入口15，输出口13与注入口15相适配，利 用第二电机10转动带动第二滑块9进行移动，从而完成对第二滑块9的移动，移动的同时利 用定位块8可以对注入箱11做定位，通过利用注入箱11可以将输出口13放置到注入口15 的上方，然后利用输出口13可以将粉状瓦片注入到注入口15的内部，完成对磁瓦的压型工 作。 [0024] 综上，该粘结钕铁硼磁瓦压型模具，使用时，首先利用第一电机2转动调节第三电 机18的角度，通过利用第一滑块3在下模具26的内部滑动，可以在第一电机2进行转动时增 加稳定性，调节完毕后，通过利用双向丝杆21的转动可以带动第三滑块17进行升降，从而完 成上模具14和下模具26的移动，使其合并在一起完成对磨具的安装，安装好后，利用第二 电机10转动带动第二滑块9进行移动，从而完成对第二滑块9的移动，移动的同时利用定位 块8可以对注入箱11做定位，通过利用注入箱11可以将输出口13放置到注入口15的上方， 然后利用输出口13可以将粉状瓦片注入到注入口15的内部，完成对磁瓦的压型工作。 [0025] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不 局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 5 5 CN 215657835 U 说明书附图 1/2页 图1 图2 图3 6 6 CN 215657835 U 说明书附图 2/2页 图4 图5 7 7
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